深耕空调及制冷设备制造的某企业，传统物流与生产模式存在明显瓶颈。航瑞智能为其量身打造自动化立体仓库，全面完成厂区数智化升级。

项目痛点：

1. 空间利用率低：场地受限、依赖电梯转运，运力不足、周转慢、物流成本高

2. 人工繁琐，流程割裂：物料人工分拣搬运，流程冗余，生产与物流节拍脱节

3. 协同性差，信息孤岛严重：各环节信息孤岛，人工排产，易停工待料

4. 柔性不足，生产僵化：传统产线固定，无法适配多品种、小批量订单

项目规模：

本项目采用“智能立库+空中物流输送”一体化改造方案，构建12米高位智能仓储体系，配套部署堆垛机、提升机、滚筒输送机等全套自动化仓储设备。并搭建三条空中物流环线，实现物料自动存取、跨层输送、精准配送，全面替代传统人工搬运与低效电梯转运模式，构建高效联动的智能物流网络。

项目亮点：

1. 空间垂直整合，提升周转效率

通过空中环线、垂直输送链、皮带输送机等设备，构建三维物流网络，实现物料直达产线,减少二次搬运，物流周转效率提升40%。

2. 全程自动化，提升生产精度

自动化作业结合AI视觉检测技术，检测响应时间仅0.3秒，装配精度达到0.02毫米，产品不良率由0.05%降低至0.03%。

3. 数据驱动协同，实现全链路智能管控

依托工业互联网平台，打通全链路数据，实现订单、生产与物流实时协同，推动供应链效率提升。

4. 柔性生产升级，满足多品种生产需求

空中物流系统与柔性产线深度融合，支持2000+种型号产品混线生产。通过智能识别与动态调度，实现快速换线与高效生产，提升制造灵活性。