航瑞智能为某PUR热熔胶企业打造原料与成品智能仓储物流体系。该企业专注于PUR热熔胶研发与生产，产品广泛应用于智能家居、高端纺织、新能源汽车、家电及包装等领域，年产能超20000吨，业务覆盖全球20多个国家和地区。

项目痛点：
1.生产规模扩大，原料及成品存储需求增加，传统仓储空间利用率低。
2.仓库与车间距离较远，人工搬运效率低，难以满足生产物流需求。
3.出入库依赖人工记录，库存信息更新不及时，盘点效率低。

4.原料从仓储到生产缺少全程追踪，批次管理及溯源困难。

项目规模：
项目仓库尺寸约80米×17.2米×22米，规划4048个存储货位。配置2台双深位堆垛机、1台RGV、4台叉车AGV、4台拆码盘机及45台输送设备，实现原料与成品的自动化存储、搬运及配送。

项目亮点：
1.高密度仓储设计，提升空间利用率：采用高货位立体存储，贯穿生产车间1-4楼，充分利用垂直空间，缩短仓储与生产之间的物流距离。
2.设备协同，实现自动化流转：堆垛机、RGV、AGV及输送设备协同作业，实现物料自动存取、搬运与配送，提升物流效率。
3.条码管理，实现全程追溯：通过条码化管理，实现物料从入库、存储、配送到生产上线的全过程跟踪，强化批次管理与物流追溯。
4.系统互联，打通生产数据：WMS与自动化设备协同，并对接ERP、MES，实现仓储与生产信息互联，提升库存管理准确性。